方矩管生产制造的难题

　　方矩管生产制造的难题是：漏钢缺点、锌层掉下来、厚边

　　一、方矩管漏钢缺点

　　为了更好地控制成本和提升钢制抗压强度，常向钢基中加上较高的硅元素。硅元素的过多添加会提升界面张力，减少厚钢板对锌液的湿润工作能力，提升沙孔概率。除此之外，硅非常容易空气氧化，转化成SiO2,在酸碱性时不易除去，进而易在SiO2聚居区产生漏钢缺点。

　　为处理该问题，选用无酸洗钝化热轧钢带持续方矩管加工工艺。热轧带钢不经过酸洗钝化直接进入还原炉，并将热轧带钢在还原炉溫度提升到650-750℃，隔热保温時间提高至120-400s。维护汽体H2摩尔分数提升到20%以上。这时，热轧带钢因为氧化皮的容积胀大造成裂痕和间隙，H2可根据这种裂痕和间隙进到，使氧化皮变为由纯Fe和FeO组成的多孔结构质层。在热镀锌时，表面产生Fe-Al-Zn铝合金层，可提升涂层粘合力，清除漏钢缺点。

　　二、方矩管的锌层掉下来

　　无空气氧化炉中因为天然气的发烫值稍低，工作压力造成起伏等缘故使发生空气氧化氛围，进而导致锌层掉下来。

　　采用的对策为：1)挑选 焚烧特性优质的天然气天然气烧嘴;使气体、天然气的工作压力维持在规范的范畴内;2)天然气发烫值起伏范畴小于±5%;3)用火加温段温度控制高过1000℃;4)无天然气烧嘴加热段温度控制高过800℃;5)热轧带钢出无空气氧化炉溫度小于650℃。

　　三、厚边

　　热轧钢板规格型号偏厚，热轧带钢运作速率低，当方矩管热轧带钢边缘的锌层比中间锌层厚时，发生了厚边缺点。这类缺点对热轧带钢放卷尤其有危害，边缘厚，叠成卷以后带卷的边缘直徑便会超过中间直徑，边缘直徑达便会造成拉应力，因此易把边缘变长，从而产生浪边缺点。