Q235B方矩管硬度不足的五点原因

　　Q235B方矩管硬度不足的原因重要有以下五点：

　　(一)热处理工艺溫渡过高

　　这主要是由制作工艺设置温度不当或温控系统偏差造成，理当调节制作工艺温度，检修审校温控系统。

　　(二)热处理工艺致冷時间较短

　　由于致冷時间较短，造成Q235B方矩管实际热处理工艺结束后的温度较高，而本身热处理工艺并没有开展，热处理后抗压强度低于指标值。热处理工艺结束时，温度一般要低于原料的Ms，要不然热处理后将导致抗压强度低于指标值。在热处理工艺结束时，让Q235B方矩管再度空冷一会，观察温度，如温度较高，应弥补致冷，使温度降到合适的水准。当然，有工作经历的可以从出水出水出水出水时消水的时间段来辨别温度。

　　(三)过热处理

　　它是由热处理温度设置过高、溫度自动控制系统出现异常误差或温控过高时掺烧造成，理当调节制作工艺温度，检修审校温控系统，不太高过设置温控放进。

　　(四)渗氮

　　由原材料残留渗氮层或热处理工艺升温时造成。要避免Q235B方矩管的此类难点，选用的防范措施是可预测性气氛升温，盐浴升温，淬火炉、箱式炉采用装货维护保养或运用抗氧化性工业涂料，将Q235B方矩管机械加工的多余量提升2-3mm。

　　(五)激冷時间过长

　　致冷化学物质选择不当，热处理工艺化学物质温度渐高而致冷特点减少，搅拌较差或出槽溫渡过高。因而发布、入槽等要快，此外掌握热处理工艺化学物质致冷特性。温度60-80℃，溫度30℃以下，当热处理工艺量大而使致冷化学物质升温时，应再加上致冷热处理工艺化学物质或改为别的致冷槽致冷。除此之外，也需要注意提高Q235B方矩管冷冻液的搅拌。